Copyright © 2018 江苏明江阀业有限公司

备案号:苏ICP备10210249号  网站建设:中企动力 南通

新闻资讯

仪表阀密封表面损坏的原因有哪些?

分类:
明江快讯
发布时间:
2023-02-27
浏览量:

  仪表阀厂家表示:在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数满足工艺流程的要求,需要安装调节机构来调节上述参数。调节机构的主要工作原理是通过改变阀猴和阀座之间的流动面积来调节上述参数。仪表阀密封面损坏的原因包括人为损坏和自然损坏。人为损坏是由设计不良、制造不良、材料选择不当、安装不当、使用不当和维护不善造成的。自然损坏是指阀门在正常工作条件下的磨损,以及介质对密封表面不可避免的侵蚀和冲击造成的损坏。下面介绍一下仪表阀密封表面损坏的原因:

  1、密封表面的加工质量较差,主要表现为密封表面上的裂纹、气孔和夹点值缺陷,这是由于堆焊和热处理规范的选择不当以及堆焊和热加工过程中的操作造成的。盖子的硬度过高或过低,这是由于材料选择错误或热处理不当造成的。密封表面的硬度不均匀,不耐腐蚀,这主要是因为在堆焊过程中底层金属被吹胀和稀释。由密封表面的合金成分引起。当然,也存在设计问题

  2、安装和维护不当导致密封面运行异常,排污阀运行有缺陷,过早损坏仪表阀的密封面。

  3、选择和操作不当造成的损坏。主要性能是没有根据工况选择仪表阀,将隔断阀用作节流阀,导致密封比压过大,密封过快或过紧,密封面部被侵蚀和磨损。

  4、机械损坏。在打开和关闭过程中,密封面会被划伤、擦伤、挤压等损坏。在两个密封表面之间,原子在高温和高压的作用下相互渗透,从而产生粘附。当两个密封表面彼此移动时,粘附力很容易被拉动,并且密封表面的表面相越高,这种现象就越可能发生。在调节阀关闭过程中,阀门在重新密封过程中展开,密封表面会被擦伤和划伤,导致密封表面局部磨损或凹陷。

  5、介质的侵蚀是介质移动时密封表面磨损、冲洗和气穴的结果。在一定速度下,介质中漂浮的微粒接触密封表面,造成局部损坏。高速移动介质直接冲洗密封表面,造成局部损坏。当介质混合并部分蒸发时,产生气泡的气体爆裂并冲击密封表面,造成局部损坏。介质侵蚀和化学侵蚀的交替作用将强烈侵蚀密封表面,

  6、电化学腐蚀、密封面之间的相互接触、密封面与密封体和宽体之间的接触以及介质的浓度差和氧浓度差会引起电位差和电化学腐蚀,导致阳极侧密封面腐蚀。

  7、介质的化学侵蚀。密封表面附近的介质将直接与密封表面反应,腐蚀密封表面而不产生电流。